현대 자동차는 기계적 집합을 훨씬 뛰어넘어 복잡한 센서 네트워크와 제어 시스템을 통합하는 정교한 "고성능 모바일 컴퓨터"로 변했습니다.각 차량에서 데이터 및 전력 전송에 필요한 케이블 킬로미터, 배선 배선의 안정성과 안전은 전체 성능과 사용자 경험에 직접 영향을 미칩니다.성능 특성에 대한 관심이 증가하고 있습니다..
자동차 전자 아키텍처의 급속한 발전은 전선화, 자동화 및 연결 트렌드에 의해 유례없는 복잡성을 만들었습니다.현대 차량에는 배열이 더 많이 들어 있습니다., 고전압 시스템, 멀티 센서 통합 및 고급 운전자 보조 시스템과 같은 새로운 기술로 안전, 신뢰성, 무게 감소에 대한 더 높은 표준을 요구합니다.공간 효율성.
- 데이터/전력 전송의 기하급수적 증가:현대 차량에는 8km의 케이블이 필요할 수 있으며, 적절한 조직과 보호 없이는 신호 간섭, 단회로 또는 화재 위험과 같은 잠재적 위험을 초래할 수 있습니다.
- 극한의 작동 조건:자동차 전선은 사용 기간 내내 온도 변동, 진동, 화학물질 노출, 마찰 및 전자기 간섭에 견딜 수 있어야 합니다.
- 무게와 공간 최적화:연료 효율성 및 확장 범위 추구 가 가볍고 컴팩트 한 배선 솔루션에 대한 수요를 주도합니다.
- 전기차에 특화된 요구 사항:고전압 시스템 및 배터리 관리는 고단열, 불에 저항, 전자기 호환성 및 열 관리를 요구합니다.
선도적인 배낭 테이프 제품은 지속적인 기술 혁신을 통해 내구성, 신뢰성 및 유연성을 결합합니다.
- 고강성 지지판 및 최적화된 접착제로 인해 경개 및 찢기 저항성
- 엔진 상용용용의 고온 및 화학 저항성
- 비브레이션 완화 및 소음 감축 특수 PET 비조직 또는 PA 털 받침을 사용하여
- 고전압 전기차용 용품의 방화 retardant 용품
- 2차원 및 3차원 형성 기술로 공간 최적화 및 기존 방법과 비교하여 최대 80%의 체중 감량
- 복잡한 라우팅 및 곡선 적응에 대한 뛰어난 유연성
- 자동 처리 호환성과 결합된 수동 찢기 기능
- 단열 손상 또는 조기 노화를 방지하기 위한 범용 케이블 호환성
- 소비 후 재활용 된 PET 받침대를 포함한 친환경 재료
- 배출량 감축 제조 공정과 책임 있는 공급
현대적인 배낭 테이프 솔루션은 다양한 자동차 요구 사항을 충족합니다.
일반용 테이프, 신뢰성 있는 묶음 및 비용 효율적인 고정
- 고스트레스 부위에 용해제 아크릴 접착제로 만든 가려질 수 없는 테이프
- 알루미늄으로 코팅된 유리섬유 받침을 가진 열보호 테이프 (200°C까지 견딜 수 있는)
- 소음을 줄이고 편안함을 증진시키기 위한 음향 억제 테이프
- 고전압 시스템 테이프
- 조립 효율과 안전을 위한 색상 코딩 된 식별 테이프
- 충돌 시나리오를 위한 충격 보호 테이프
- 향상된 EMC 성능과 할로겐 없는 호환성을 가진 특화된 EV 테이프
좁은 공간에서 복잡한 허리네스 라우팅을 위한 유연한 슬라이프 솔루션, 직접 테이프-케이블 결합 요구 사항을 줄입니다.
허리네스 테이프 제품은 일관성있는 껍질 힘 특성 및 기계 친화적 인 처리 특성을 통해 자동화 된 생산을 점점 더 지원합니다.결함을 줄이는 동시에 정밀 적용지속가능성 이니셔티브는 탄소 감축, 순환 재료 사용, 그리고 성능을 손상시키지 않고 제조업체의 환경 목표를 지원하는 데 초점을 맞추고 있습니다.
차량이 네트워크 컴퓨팅 플랫폼으로 전환되는 동안, 안전, 신뢰성,그리고 전기차와 기존 차량의 효율성.
