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21S Fuerza de los cables y guía de selección para la construcción

2026/02/27
El último blog de la empresa sobre 21S Fuerza de los cables y guía de selección para la construcción

En las estructuras imponentes de la arquitectura moderna, los sistemas eléctricos funcionan como redes neuronales, conectando intrincadamente cada esquina de un edificio para proporcionar energía continua.Estos complejos sistemas de cables forman las líneas de vida de la construcción moderna, sin embargo, su estabilidad y seguridad dependen de pequeños componentes, a menudo pasados por alto: los cables.

Estos simples sujetadores de plástico o metal desempeñan un papel crucial en la gestión de cables al prevenir el enredo y el daño por fricción o tensión.En rascacielos e instalaciones industriales donde el volumen de cables es considerable, sólo los cables de cableado rigurosamente certificados pueden cumplir con los exigentes requisitos de rendimiento.

Entre varios modelos, el cable de 21S se destaca como un líder de la industria,Combinando una resistencia a la tracción excepcional con una resistencia superior al calor y a la corrosión para un rendimiento fiable a largo plazo en entornos difíciles.

I. Clasificación de las ataduras de cable: marco de normas de seguridad

Organizaciones internacionales, entre las que se incluyen la Comisión Electrotécnica Internacional (CEI), los laboratorios de suscriptores (UL),y la Asociación Canadiense de Normas (CSA) han establecido sistemas de clasificación rigurosos para los cables de cable bajo normas como la IEC 62275La Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos (NEMA) proporciona clasificaciones complementarias, creando un marco de seguridad integral para las soluciones de gestión de cables.

1. Tipo 1 (Enlaces no metálicos y compuestos)

Fabricados a partir de materiales no metálicos o compuestos, los lazos de tipo 1 mantienen el 100% de la resistencia inicial a la tracción del bucle y al menos el 50% de la resistencia a la tracción del bucle declarada en ensayos normalizados.Estas soluciones rentables se adaptan a aplicaciones ligeras en entornos residenciales y de oficina.

2Tipo 11 (Enlaces no metálicos reforzados)

Como una versión mejorada del Tipo 1, las ataduras Tipo 11 se someten al Programa de Certificación de Materiales Plásticos Componentes de UL (QMFZ2) para la validación del rendimiento a largo plazo,garantizar la durabilidad frente a factores de estrés ambientales como la exposición a los rayos UV y la humedad.

3Tipo 2 (lazados metálicos y compuestos)

Con opciones de materiales más amplias, incluidos los metales, los lazos de tipo 2 mantienen el 100% de la resistencia a la tracción del bucle declarado, lo que los hace adecuados para aplicaciones industriales que requieren un mayor rendimiento mecánico.

4Tipo 21 (Enlaces avanzados no metálicos)

Basándose en las normas de tipo 2,Las ataduras tipo 21 combinan la certificación UL QMFZ2 con una resistencia a la tracción mantenida para aplicaciones de infraestructura crítica, incluidos sistemas de transporte e instalaciones aeroespaciales.

5Tipo 2S y 21S (lazos de soporte estructural)

Estos enlaces de calidad superior cumplen los requisitos del código nacional de construcción para soportar conductos y cables dentro de aplicaciones estructurales,que representa el nivel de seguridad más alto para las instalaciones arquitectónicas.

Tipo de producto Materiales Resistencia a la tracción Rendimiento a largo plazo Aplicaciones
Tipo 1 Fabricación en la cual todas las materias utilizadas no sean metálicas 100% inicial, ≥ 50% declarado No certificado Para uso interior ligero
Tipo 11 Fabricación en la cual todas las materias utilizadas no sean metálicas 100% inicial, ≥ 50% declarado Certificado UL QMFZ2 Centrada en la fiabilidad
Tipo 2 Fabricación en la cual todas las materias utilizadas para la fabricación de piezas metálicas o no metálicas 100% declarado No certificado Productos industriales de alta resistencia
Tipo 21 Fabricación en la cual todas las materias utilizadas no sean metálicas 100% declarado Certificado UL QMFZ2 Infraestructuras críticas para la misión
Tipo 2S/21S Fabricación en la cual se utilicen materiales de la partida 8518 Cumplimiento del código de construcción Cumplimiento del código de construcción Soporte estructural de los cables
II. Métricas de rendimiento: la ecuación fuerza-material

El rendimiento del cableado depende principalmente de la resistencia a la tracción y la composición del material.certificado para solicitudes de ayuda estructural con arreglo a las normas NEC 2017 y CEC 2015.

1Fundamentos de la resistencia a la tracción

Las pautas de la industria recomiendan seleccionar los lazos con al menos el doble del peso del cable previsto para los márgenes de seguridad.

2Consideraciones materiales
  • Las demás fibras sintéticasResistencia equilibrada y resistencia química, aunque sensible a los rayos UV
  • con un contenido de aluminio superior a 10%, pero no superior a 10%Resistencia superior a la humedad y a los productos químicos a baja resistencia
  • Acero inoxidable:Resistencia máxima y resistencia al medio ambiente
III. UL Tipo 21S: La norma de arquitectura

Las ataduras 21S certificadas por UL representan el pináculo de la tecnología de gestión de cables para entornos construidos.

  • Verificación reforzada de la resistencia a la tracción (mínimo 50 lbs/220 N)
  • Pruebas de accesorios mecánicos
  • Validación de la retención de carga
IV. Cumplimiento de la seguridad contra incendios

Los lazos 21S cumplen con las normas de incendio para plenos de conformidad con UL 62275 y NEC 300.22, con:

  • Propiedades de autoextinción
  • Resistencia excepcional a las sustancias químicas y a la abrasión
  • Coloración borgoña/rojo distintivo
V. Especificaciones técnicas

La NEMA define los productos de tipo 21S como fabricados a partir de polímeros que cumplen:

  • UL 746A (rendimiento a corto plazo)
  • UL 746B (rendimiento a largo plazo)
  • CSA C22.2 No 0.17 (evaluación de los materiales)

La norma exige fijaciones integradas que mantengan una resistencia equivalente a la del cuerpo de la corbata, asegurando un rendimiento uniforme durante todo el ciclo de vida del producto.

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